螺桿分裝機(jī)上送粉方式采用的是自動(dòng)方式和手動(dòng)方式兩種：其中自動(dòng)送粉方式是通過計(jì)算灌裝次數(shù)來控制送粉電機(jī)送粉時(shí)間，且灌裝次數(shù)、送粉時(shí)間、送粉電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)；手動(dòng)送粉方式是通過人為在觸摸屏開啟/關(guān)閉送粉電機(jī)來控制送粉量。

　　

　　粉腔內(nèi)的粉位對(duì)分裝裝量影響很大，為達(dá)到較好的灌裝精度必須保證粉腔內(nèi)粉位能穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，但是由于藥粉的特性（流動(dòng)性、吸濕性）以及可調(diào)節(jié)量（灌裝次數(shù)、送粉時(shí)間、送粉電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度）多，自動(dòng)送粉方式很難長時(shí)間保證粉位。而手動(dòng)方式是人為觀察可視窗內(nèi)粉位的高低，再去觸摸屏上啟動(dòng)/關(guān)閉螺旋送料，由此反復(fù)直至粉位穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，但是由于對(duì)觸摸屏的安裝位置有一些特殊要求，如安裝位置空間大小、潔凈程度，其安裝位置與粉腔可視窗會(huì)有一定距離，因此在調(diào)節(jié)粉位的過程中，需要在粉腔與觸摸屏之間來回觀察和操作，工作繁瑣，而且加粉過多或過少容易影響灌裝精度。

　　

　　螺桿分裝機(jī)，包括灌粉組件以及向所述灌粉組件送粉的送粉組件，所述灌粉組件位于灌粉工位處，所述灌粉工位處設(shè)置有用于控制所述送粉組件啟停的人工開關(guān)組件。

　　

　　作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

　　

　　螺桿分裝機(jī)所述人工開關(guān)組件為腳踏式開關(guān)或手觸式開關(guān)。

　　

　　螺桿分裝機(jī)所述灌粉組件包括一個(gè)以上的粉腔、設(shè)置在所述粉腔內(nèi)的灌裝螺桿、以及驅(qū)動(dòng)所述灌裝螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的灌裝伺服電機(jī)，所述灌裝伺服電機(jī)與所述灌裝螺桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

　　

　　螺桿分裝機(jī)所述送粉組件包括一個(gè)以上的送粉螺旋桿以及驅(qū)動(dòng)所述送粉螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的送粉電機(jī)，所述送粉電機(jī)與所述送粉螺旋桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述送粉螺旋桿上設(shè)置有進(jìn)粉粉杯，所述送粉螺旋桿的出料端與所述粉腔相連，所述粉腔與所述送粉螺旋桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

　　

　　螺桿分裝機(jī)所述人工開關(guān)組件與所述送粉電機(jī)電連接且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，并控制對(duì)應(yīng)所述送粉電機(jī)的啟停。

　　

　　螺桿分裝機(jī)所述粉腔上設(shè)置有用于觀察粉腔內(nèi)粉位的可視窗口。

　　

　　螺桿分裝機(jī)所述人工開關(guān)組件位于所述可視窗口的外側(cè)。

　　

　　螺桿分裝機(jī)所述粉腔上設(shè)置有用于檢測所述灌裝螺桿是否觸碰粉腔的碰殼檢測裝置。

　　

　　螺桿分裝機(jī)所述碰殼檢測裝置包括控制器、報(bào)警器及檢測回路，所述灌裝螺桿及粉腔分別作為檢測回路的兩極，當(dāng)所述灌裝螺桿與粉腔接觸時(shí)，所述檢測回路接通并將接通信號(hào)反饋至控制器，所述控制器根據(jù)接通信號(hào)發(fā)出報(bào)警信號(hào)至報(bào)警器。

　　

　　所述粉腔通過接地線接地，所述接地線中串聯(lián)有第二開關(guān)，所述控制器控制所述第二開關(guān)的開啟和關(guān)閉。